Lo stabilimento di Rieti è dotato di due impianti la cui produzione è così differenziata:

  • impianto elicoidale “1” dal diametro esterno variabile da 508 a 2.032 mm, spessore da 5 a 13 mm, lunghezza barre da 6 a 20 mtl;
  • impianto elicoidale “2” dal diametro esterno variabile da 711 a 3.251 mm, spessori da 6 a 22 mm, lunghezza barre da 6 a 20 mtl.

Tipologie di acciaio: non legati, basso legati, inox, con resistenza alla corrosione atmosferica, alto resistenziali, secondo le norme UNI, EN, ISO, API, DIN, B.S., AWWA, ASTM o altri standard nei vari gradi; qualità massima dell’acciao X70/L485MB.

Finitura estremità: lisce, smussate per saldatura testa-testa, bicchiere sferico (spessore max 20 mm) con o senza camera d’aria.

tubi a saldatura elicoidale
I tubi vengono fabbricati con saldatura elicoidale all'arco sommerso utilizzando larghi nastri di acciaio.

Processo di Fabbricazione

Il processo di fabbricazione comprende le seguenti principali fasi:

  • calandratura (tubi da lamiera calandrata);
  • saldatura interna ed esterna;
  • finitura delle estremità;
  • controlli dimensionali e visivi;
  • controlli non distruttivi quali ultrasuoni e raggi X;
  • prova idraulica di tenuta a pressione.

Lo stabilimento è dotato di un laboratorio, equipaggiato con moderni macchinari ed attrezzature, ove vengono eseguiti i controlli di qualità avvalendosi eventualmente anche di strutture esterne qualificate.
L’alto grado di automazione lungo tutto il processo di fabbricazione ed i sistemi di ispezione e controllo garantiscono la massima affidabilità del prodotto.